XT-EM高強(qiáng)度、高流動、無收縮環(huán)氧樹脂灌漿料組 成

l  本產(chǎn)品是一種無溶劑，高流動度環(huán)氧樹脂基灌漿料。它由三個（種）組分組成，A為改性環(huán)氧樹脂組份，B為環(huán)氧固化劑，C為高性能改性劑固體骨料，可通過調(diào)劑 C 組分用量調(diào)節(jié)最終粘度和流動度，以適應(yīng)具體項(xiàng)目和施工要求。

特 點(diǎn)

l  高流動性可有效灌注狹窄空隙和大型設(shè)備底座。提供高的早期強(qiáng)度和 7 天強(qiáng)度，以及優(yōu)異的耐高溫操作性能和抗擾開裂性能。

l  具有高強(qiáng)粘結(jié)力、低蠕變和高溫下仍可保持高強(qiáng)度，通過有效地阻尼減震來保護(hù)機(jī)器免受震動，長期保持設(shè)備水平和軸向的精確度；

l 高抗拉和抗撓強(qiáng)度，有效的將工作荷載傳遞至基座，包括高振動荷載；

l  化學(xué)性能穩(wěn)定，良好的韌性和抗沖擊性能，能夠抵抗外力引起的變形；

l  具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結(jié)力很強(qiáng)；

l  熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開，耐久性好；

l  低毒、氣味小，不含揮發(fā)性物質(zhì)，固含量100%。

應(yīng) 用

技術(shù)參數(shù)

使用工藝

l  表面處理：粘接物表面應(yīng)干爽不濕、無塵無油、牢固不松散。金屬表面的油漆、混凝土表層的浮松物等有礙充分粘貼的物質(zhì)必須清除干凈。石板或金屬表面過于光滑的，必須進(jìn)行適當(dāng)打磨處理；

l  混合方法：按比例取A組和B組倒入桶中攪拌混合均勻，然后根據(jù)需要添加量邊攪拌邊緩慢加入C組份，直至攪拌成均勻的粘稠液體。填料與樹脂比可以在一個變化的 范圍內(nèi)使用，變化范圍從 6.67:1高填

充態(tài)到 4:1高流動狀態(tài)。氣溫影響流動性，保持相同流動性，氣溫越低C組份加量越少。

l  作為灌漿使用時，僅從一側(cè)將灌漿料倒入制好的模板中，盡量減少空氣引入。保持足夠的壓力確保與底板緊密接觸。將足夠的環(huán)氧灌漿料澆注在模板中，使材料高于設(shè)備基座下邊緣3mm。 澆注的最小深度為10mm，如果澆注的深度大于200mm時，以每層不超過200mm的厚度進(jìn)行分層澆注，在前一層澆注的灌漿料冷卻后再澆注后一層。

l  加固裂縫灌漿，根據(jù)裂縫寬度用C加量調(diào)整流動性。裂縫較長時注膠點(diǎn)間距應(yīng)小于0.5m，如深度大于0.5m可考慮預(yù)留注膠口封閉裂縫壓力注膠。如遇裂縫過?。ㄐ∮?span>0.5mm)，為避免裂紋缺膠可采用我公司裂縫封閉膠XT-J配套使用。注膠方式仍然必須從一側(cè)依次注入以便排泡并使膠體密實(shí)。

l  參考用量：添加C在A+B的4倍時約為2000kg/m3，6倍約為2200kg/m3。

l  膠體性能測試條件為制樣后干燥通風(fēng)環(huán)境，25℃下自然固化七天。

l  已調(diào)合的膠超過施工有效時間絕對不能使用。（氣溫高，施工有效時間越短，反之，則越長）。

操作安全規(guī)程

l  避免接觸皮膚和眼睛，使用時要穿戴防護(hù)服、手套及護(hù)目眼鏡；

l  操作環(huán)境保持通風(fēng)，必要時使用排氣扇，工作時應(yīng)避免吸入揮發(fā)性氣體；

l  膠液接觸到皮膚，用吸水紙輕輕吸抹，以溫水和無堿肥皂洗滌，然后以潔凈干毛巾擦干，不要使用溶劑以免損傷皮膚；

l  膠液一旦接觸到眼睛，立即用大量的干凈溫水沖洗并迅速就醫(yī)。

包裝及有效期

l  標(biāo)準(zhǔn)包裝：115KG（A：10kg,B:5kg,C:100kg);23kg(A:2kg,B:1kg,C:20kg)

l  自生產(chǎn)日期始，一年?。ㄎ撮_封原包裝）.

貯運(yùn)方法

l  貯存于干燥、陰涼處（20℃）

l  非危險品，可按一般化學(xué)品運(yùn)輸、貯存（遵照GB 2944-82執(zhí)行）